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1)紫铜管件注射机按外形特征可分为立式、卧式、直角式三种。

a)立式注射机

注射装置与锁模机构的轴线呈一直线垂直排列。

优点:占地少，模具拆装方便，易于安放嵌件。

缺点:重心高，加料困难;推出的塑件要由手工取出，不易实现自动化；容积较

b)卧式注射机

注射装置与锁模装置的轴线呈一直线水平排列，使用广泛。

优点:重心低，稳定；加料、操作及维修方便；塑件可自行脱落，易实现自动

缺点:模具安装麻烦，嵌件安放不稳，机器占地较大。

c)角式注射机

注射装置与锁模装置的轴线相互垂直排列。

优点、缺点介于立式注射机和卧式注射机之间。

特别适用于成形中心不允许有浇口痕迹的平面塑件。

2)管件三通注射机按塑料在料筒的塑化方式不同可分为柱塞式注射机和螺杆式注射机。

a)柱塞式注射机

注射柱塞直径为20-100mm的金属圆杆，当其后退时物料自料斗定量地落入料筒内，柱塞前进，原料通过料筒与分流梭的腔内，将塑料分成薄片，均匀加热，并在剪切作用下塑料进一步混合和塑化，并完成注射。多为立式注射机，注射量小于30-60g，不易成形流动性差、热敏性强的塑料。

b)螺杆式注射机

螺杆在料筒内旋转时，将料斗内的塑料卷人，逐渐压实、排气和塑化，将塑料熔体推向料筒的前端，积存在料筒顶部和喷嘴之间，螺杆本身受熔体的压力而缓慢后退。当积存的熔体达到预定的注射量时，螺杆停止转动，在液压缸的推动下，将熔体注入模具。卧式注射机多为螺杆式。

3)注射机规格及主要参数

目前，在注射机的标准中，有用注射量为主参数的，也有用合模力为主参数的，但大多以注射量/合模力来表示注射机的主要特征。

国内标准主要有轻工部标准、机械部标准和国家标准。注射机型号中的字母表示塑料机械，Z表示注射机，X表示成形，Y表示螺杆式(无Y表示柱塞式)等。

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